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防腐离心泵机械密封泄漏故障及处理方法-安徽皖金泵阀制造有限公司
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防腐离心泵机械密封泄漏故障及处理方法

文章出处:wjbf     发布时间 :2019-7-18 11:33:59     浏览量:1064

     防腐离心泵是输送腐蚀性液体的防腐泵,在使用过程中,防腐离心泵容易泄漏的部分是机械密封位置,在输送腐蚀性液体时出现泄漏是很严重的问题,下面对机械密封泄漏故障及处理方法做出介绍;

                       防腐离心泵

一、腐蚀
   机泵机械密封的腐蚀包括金属环腐蚀、非金属环腐蚀以及辅助密封圈及接触部位的腐蚀。
1、金属环腐蚀
金属环本身不具备抗腐蚀能力,直接接触到腐蚀性介质表面会被腐蚀,初期阶段会出现怪声、泄露、磨损等现象。腐蚀会以一定的速度往内部蔓延。在外力的作用下金属环会发生应力变形,变形后外露的部分是腐蚀的重灾区,并通过薄弱环节逐渐影响到其他区域,进而产生机械密封泄漏。
2、非金属环腐蚀
石墨环被腐蚀也是机械密封是小的重要原因之一,断面温度过高、浸渍树脂选择不当、浸渍树脂深度不够等都是导致石墨环被腐蚀的原因。当石墨环处于氧化性介质中时,全面出冷却不良或产生摩擦时,环境产生三四百度会促使石墨与氧化性介质发生氧化反应,使端面变得失去性能。
3、辅助密封圈及接触部位的腐蚀

不同的材料有不同的抗腐蚀性,辅助密封圈的材料一般选取具有弹性的橡胶,而橡胶被腐蚀后会使表面变得异常粗糙,失去原有的弹性。并且橡胶的耐高温性能比较差,一般不超过两百度。与辅助密封圈相接触的部位处于相对静止的状态,二者之间的缝隙以及摩擦等都会是腐蚀产生的原因,并且腐蚀面一般较宽、较深。

                         防腐离心泵

二、发热、冒烟、析出磨蚀物、消耗功率大等,原因及处理措施
1.转子与密封腔间隙过小,因振动引起摩擦而磨损;扩大密封腔内径,增大间隙,检查转子平衡,调整同心度
2.轴(轴套)与固定零件摩擦;纠正压盖,提高装配精度
3。高温高压下密封面磨损严重;减少弹簧压力,增大平衡系数,改进润滑方式
4。动环与平衡台顶死,与静环严重摩擦;保持动环与平衡台间隙2~3mm
5。介质汽化而形成干磨;增大冷却量和压力,双端面
6.冷却不够,润滑恶化;增大冷却流量,改进措施,清洗
7。转子不平衡产生了跳动;做平衡,提高零件加工精度
三、端面泄漏原因及处理
1、密封端面比压过小;加大弹簧压缩量,增加比压
2.弹簧拆断、动静环热裂;更换、改进材质和结构
3。杂质进入端面,使端面磨损;用Y-Y密封面,或改双密封
4。双端面密封有封液压力小出现泄漏;增大封液压力,并保持稳定
5.介质结焦、结晶或杂物沉积,使动环失去浮动作用;改进结构,加强外冲洗,防止动环卡涩,或用软水做冷却液等

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