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化工四氟离心泵密封性能的选择要求有哪些?-安徽皖金泵阀制造有限公司
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关键词: 氟塑料化工泵 耐腐蚀化工泵 不锈钢化工泵

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化工四氟离心泵密封性能的选择要求有哪些?

文章出处:化工四氟离心泵     发布时间 :2019-7-26 10:42:08     浏览量:1282

     化工四氟离心泵是采用机械密封形式密封,也是发生泄漏的主要部分,皖金根据用户现场需求,推出化工四氟磁力泵,无密封,采用隔离套形式,磁力驱动,避免了机械密封受损而发生泄漏的烦恼,达到无泄漏要求,

                         四氟磁力泵

那么用户在选择四氟离心泵时,机械密封的选用根据哪些要求配置呢?

                          四氟离心泵

一、密封材料 
   化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待。
二、密封形式  
   对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广;
   对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
三、化工泵特殊介质情况下的选择
1、碱(氢氧化钠)
   普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。氟塑料泵对碱液的输送,使用效果比较理想,也更为经济。
2、硫酸
   不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸。
  不适用作泵阀的材料:普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)

   输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料材质具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

                         氟塑料泵

3、盐酸
   绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的理想选择。
4、盐水(海水)   
    普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护。各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。氟塑料材质防腐性能全面,是更为经济的选择。
5、硝酸
    一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。氟塑料材质防腐性能优越,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
6、醋酸
   它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。氟塑料材质防腐性能全面,采用氟塑料泵(F46)是一种更为经济的选择。
7、氨(氢氧化氨)
   大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。氟塑料材质防腐性能优越,采用氟塑料泵(F46)是一种更为经济的选择。
8、醇类、酮类、酯类、醚类
   常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。氟塑料材质衬氟磁力泵(F46)是一种更为经济的选择。
四、粘度温度的影响
    介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,工况扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵。
  对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。
   对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。
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